Eine Glasur ansetzen
Wie Sie Rohstoffe kaufen, eine Glasur lagern, abwiegen und anrühren, ihre Konsistenz richtig einstellen, sie auf Ihrer eigenen Tonmasse testen und genug aufschreiben, um sie noch einmal genauso anzusetzen.
Bevor Sie anfangen
Eine Glasur ansetzen heißt: pulverförmige Rohstoffe (gemahlene Minerale, Tone und Fritten, also in der Fabrik hergestelltes und zu Pulver gemahlenes Glas) nach einem Rezept abwiegen und mit Wasser zu einem Glasurschlicker anrühren, einer dicken Flüssigkeit aus Pulver, das im Wasser schwebt. Dann sieben Sie ihn, stellen seine Konsistenz ein und testen ihn auf Ihrer eigenen Tonmasse, bevor Sie sich bei einem echten Stück auf ihn verlassen. Jede Zahl in dieser Anleitung ist ein Ausgangspunkt: Die richtige Wassermenge, die richtige Konsistenz und das richtige Sieb für Ihre Glasur sind die, die Ihre Tests ergeben; schreiben Sie deshalb auf, was Sie tun und was dabei herauskommt.
Was Sie brauchen
- Eine Waage, die für Tests und Färbemittel auf 0,01 g genau wiegt, und eine größere für Ansätze im Kilogrammbereich.
- Behälter mit Deckel: niedrige für trockene Rohstoffe, Eimer für Glasur. Derek Au bewahrt Testglasuren in Suppenbechern mit Deckel auf.
- Für jeden Rohstoff eine eigene saubere Schaufel, damit nie ein Pulver in ein anderes gelangt.
- Ein Rührgerät: eine Bohrmaschine mit Rührquirl oder, für kleine Tests, ein Standmixer, den Sie nur für Glasur verwenden. Ein Schneebesen tut es auch, wenn Sie nichts anderes haben.
- Siebe, in Großbritannien als sieves und lawns verkauft: 80 mesh, dazu 100 oder 120 mesh für Glasuren mit Färbemitteln.
- Ein Messzylinder oder eine Spritze mit 100 mL, um das spezifische Gewicht zu messen.
- Etiketten, ein wasserfester Stift und ein Notizbuch oder die Notizen und Brennprotokolle in Glazecalc.
- Probeplättchen aus der Tonmasse, die Sie glasieren wollen.
- Eine Atemschutzmaske, Gummihandschuhe, ein Schwamm und ein Wischmopp.
Trockenes Glasurpulver birgt eine Gefahr durch Staub. Kristallines Siliciumdioxid kann 10 bis 60 % einer trockenen Glasur ausmachen, und die britische Behörde Health and Safety Executive (HSE) warnt, dass sein Staub bei normalem Licht unsichtbar ist. Schöpfen Sie vorsichtig und aus geringer Höhe, halten Sie die Behälter verschlossen, befeuchten Sie das Pulver so bald wie möglich und reinigen Sie feucht, nie mit dem Besen. Tragen Sie eine gut sitzende Atemschutzmaske, solange die Pulver trocken sind (N95 oder P100 in den USA, FFP2 oder FFP3 in Großbritannien und der EU, P2 oder P3 in Australien und Neuseeland). Die Anleitung Sicheres Anmischen und Lüften behandelt Staub, Atemschutzmasken und Reinigung ausführlich.
Rohstoffe kaufen
Bezugsquellen
Wer töpfert, kauft bei Händlern für Keramikbedarf, die Ton, Glasurrohstoffe und Werkzeug verkaufen. Die Tabelle zeigt einige für Ihr Land, jeweils auf der eigenen Website des Händlers geprüft, und Sie können ein anderes Land wählen, um dessen Händler zu sehen. Das Angebot ändert sich; prüfen Sie es also, bevor Sie bestellen. Große Hersteller wie Sibelco und Imerys verkaufen an die Industrie; Töpferinnen und Töpfer kaufen deren Rohstoffe über Händler wie diese. Für andere Regionen führt die Keramik-Referenzseite Digitalfire ein Verzeichnis von Händlern.
| Händler | Sortiment | Gefundene Packungsgrößen | Gefundene Rohstoffe, unter den Namen des Händlers |
|---|---|---|---|
| Carl Jäger Tonindustriebedarf Hilgert | Glasurrohstoffe, Fritten, Oxide und Farbkörper | 1 kg und 25 kg | Kalifeldspat 2/75 (13305); Kaolin 233 (13360); Quarzmehl W 10; Kreide 190 Verkauft an Privatpersonen nur innerhalb Deutschlands. |
| KERAMIK-KRAFT Diepersdorf | Glasurrohstoffe, Fritten, Oxide, Ton, fertige Glasuren und Brennöfen | 100 g, 1 kg, 10 kg und 25 kg | Feldspat Kali (D75) R360; Kaolin WBH Cora R372; Quarzmehl W10 R438 |
| Rantzauer Töpferbedarf Barmstedt | Glasurrohstoffe, Fritten, Oxide, Ton, fertige Glasuren und Brennöfen | 1 kg, 5 kg und 25 kg | Kali-Feldspat K2/75 (Orthoklas); China-Clay; Quarzmehl W 10; Kreide 190 |
| Keramikbedarf-online Anzing | Glasurrohstoffe, Fritten, Oxide, Ton, fertige Glasuren und Brennöfen | 1 kg | Kali Feldspat 2415; Kaolin 2419; Quarzmehl 2433B; Kalkspat 2418B |
Geprüft anhand von: shop.carl-jaeger.de, keramik-kraft.com, toepferspass.de und shop.keramikbedarf-online.de.
Wie viel Sie kaufen sollten
Der übliche Sack wiegt in den USA 50 lb (22,7 kg) und anderswo 25 kg (55 lb); beide sind also fast gleich groß. Viele Händler verkaufen für Tests auch Packungen zu 1, 2,5 oder 5 kg (etwa 2,2, 5,5 oder 11 lb). Glazy, die offene Rezeptdatenbank, rät, die Rohstoffe, die Sie regelmäßig verbrauchen (Feldspat, Quarz, Kaolin, Kreide und für den mittleren Brennbereich Fritte), in ganzen Säcken zu kaufen, die oft 20 bis 30 % günstiger sind. Kaufen Sie Färbemittel, also die Metalloxide und Farbkörper, die eine Glasur färben, in kleinen Mengen: Die meisten werden mit unter 5 % eingesetzt. Die Beispiel-Einkaufslisten von Glazy kamen auf etwa 515 $ für den mittleren und 397 $ für den hohen Brennbereich, zu Preisen in den USA.
Eine Grundausstattung
Die Grundliste von Glazy für jede Temperatur umfasst Quarz, Kaolin, Feldspat, Kreide, Zinkoxid sowie Dolomit oder Talkum. Die meisten Glasuren für den mittleren Brennbereich (Ortonkegel 5 bis 6) brauchen außerdem Bor, meist aus einer Fritte, die Glazy „gleichmäßig und weniger löslich als ungefrittete Borate“ nennt. Die Auswahl unten ist unser Vorschlag, zusammengestellt aus der Liste von Glazy und einer Liste aus einem Forum. Die Anleitung Glasieren von Grund auf erklärt, was jeder Rohstoff bewirkt.
| Rohstoff | Was Sie kaufen sollten |
|---|---|
| Quarz (auch Flint genannt; siehe unten) | 325 mesh, die feinere Körnung, die Glazy für Glasuren bevorzugt |
| Kaolin (in Großbritannien China Clay) | EPK in den USA; Grolleg oder ein anderer China Clay in Großbritannien; neuseeländischer Kaolin in Neuseeland |
| Kalifeldspat | Der, der bei Ihnen gerade erhältlich ist, etwa Mahavir in den USA |
| Nephelin-Syenit | Beliebig; laut Glazy mit stärkerer Flusswirkung, oft im niedrigen und mittleren Brennbereich eingesetzt |
| Kreide | Beliebig |
| Talkum | Jede asbestfreie Sorte; prüfen Sie ihr Sicherheitsdatenblatt (siehe „Sicheres Anmischen und Lüften“) |
| Eine Borfritte, für den mittleren Brennbereich | Ferro 3134, 3124 oder 3195; in Großbritannien Potterycrafts P3124 oder P3195 |
| Bentonit und Färbemittel | Kleine Mengen |
Datenblätter und Sicherheitsdatenblätter
Fordern Sie für jeden Rohstoff zwei Dokumente an. Ein technisches Datenblatt (TDS) gibt die chemische Analyse des Rohstoffs an: den Gewichtsanteil jedes Oxids im Pulver. Glazecalc rechnet mit diesen Angaben, und auf der Seite Rohstoffe können Sie einen Rohstoff nach der Analyse eines Händlers anlegen. Ein Sicherheitsdatenblatt (SDB) sagt, wie mit dem rohen Pulver umzugehen ist. Bewahren Sie jedes Sicherheitsdatenblatt auf und lesen Sie es, bevor Sie anrühren.
Analysen sind Durchschnittswerte, keine Zusagen. Valentine Clays druckt auf sein Datenblatt für Flint „MITTELWERTE. DIESE STELLEN KEINE SPEZIFIKATION DAR“, und die Analysen von Custer Feldspar aus verschiedenen Jahren reichen bei Glazy von etwa 68,5 % bis 72,4 % Kieselsäure. Wir empfehlen, die Chargennummer jedes Sacks (die Nummer seiner Produktionscharge) in Ihren Aufzeichnungen zu notieren; so können Sie erkennen, ob eine Veränderung bei einer bewährten Glasur vom Rohstoff kam.
Die HSE warnt, dass kristallines Siliciumdioxid „fälschlich als ‚amorphes Siliciumdioxid‘ gekennzeichnet sein kann“. Und ein Sicherheitsdatenblatt beschreibt das Pulver, nicht das fertige Stück: Es sagt nichts darüber, ob eine gebrannte Glasur lebensmittelgeeignet ist. Das kann nur eine Laborprüfung der Blei- und Cadmiumabgabe am gebrannten Stück zeigen.
Namen ändern sich: nach der Chemie kaufen
Markennamen kommen und gehen, wenn Gruben schließen. Custer Feldspar, über 75 Jahre lang in South Dakota abgebaut, war Ende 2023 erschöpft. Als Clay Art Center auf G-200 AU und Mahavir umstieg, musste etwa die Hälfte seiner Glasuren angepasst werden. Auch G-200 und G-200 HP gibt es nicht mehr, und Laguna importiert jetzt Mahavir, dessen Chemie der von G-200 nahekommt.
Gerstley Borate, ein natürliches Bormineral aus vielen älteren Rezepten, ist knapp, seit seine Grube im Jahr 2000 geschlossen wurde; allerdings meldete New Mexico Clay im November 2025, dass Laguna „Gerstley Borate Original“ liefere. Über Gillespie Borate als Ersatz sind sich die Quellen nicht einig. Sein Hersteller verkauft es als Ersatz Pfund für Pfund. Berkeley Potters Studio sagt, es sei „kein direkter Ersatz“, und Digitalfire stellte fest, dass es die Farbe einer Glasur veränderte. Am sichersten ist es, die beiden nach ihren Oxiden zu vergleichen und dann zu testen.
Auch regionale Namen unterscheiden sich. In Nordamerika bedeuten flint, quartz und silica dasselbe, nämlich gemahlenen Quarz, und laut Digitalfire werden Sie bei Händlern wahrscheinlich kein echtes Flintpulver finden. In Großbritannien ist Flint ein eigenes Produkt: Der Flint von Valentine ist kalziniertes (erhitztes) Siliciumdioxid. Beide sind fast reines Siliciumdioxid; wir erwarten daher, dass sie sich sehr ähneln, aber prüfen Sie die Analyse. Für Kaolin sagt Glazy, dass ein Austausch eins zu eins, etwa EPK statt eines China Clay, „oft problemlos funktioniert, besonders bei Mengen unter 10 %“.
Viele Rezepte nennen Rohstoffe, die in einem Land verkauft werden und in einem anderen nicht. Die Tabelle unten nimmt jeden Rohstoff aus der Bibliothek von Glazecalc, der dort, wo Sie einkaufen, nicht verkauft wird, und sucht anhand der Analysen den ähnlichsten Rohstoff derselben Art, der dort verkauft wird. Die Zahl gibt an, wie weit die beiden auseinanderliegen: um wie viel Gramm sich ihre Oxide nach dem Brand unterscheiden, je 100 g Rohstoff, zusammengezählt über alle Oxide. Bis etwa 15 g kann der eine den anderen für einen ersten Test meist ersetzen. Die Namen enthalten die eigenen Kürzel und Nummern der Hersteller und Händler, sodass Sie mit dem Namen danach fragen können.
Die Bibliothek konnte nicht geladen werden. Versuchen Sie es später erneut.
Glazecalc vergleicht Rohstoffe danach, was sie zur gebrannten Glasur beitragen, nicht nach dem Namen. Ein Rezept mit einem Rohstoff, der nicht mehr hergestellt wird, nennt, was heute verwendet wird. Mengen vorschlagen und vergleichen berechnet die Mengen für einen Ersatz neu, und Aus meinem Vorrat nachbauen baut das Rezept aus den Rohstoffen nach, die Sie vorrätig haben. Beide bilden nur die Oxide nach dem Brand nach; testen Sie also zuerst einen kleinen Ansatz.
Rohstoffe und Glasuren lagern
Trockene Rohstoffe
Lagern Sie Pulver trocken, in Behältern mit Deckel, die geschlossen bleiben, wenn Sie gerade nichts entnehmen; Glazy rät zu luftdichten Behältern. Wählen Sie niedrige Behälter statt tiefer Tonnen: Die HSE weist darauf hin, dass Sie sich bei einer tiefen Tonne hineinbeugen müssen und der Staub tiefer fällt. Stellen Sie die Behälter in ein Regal, damit Sie darunter wischen können. Soda (Natriumcarbonat) und Cornish Stone ziehen Feuchtigkeit aus der Luft. Jemand aus einem Töpferforum trocknet sie auf einem Backblech bei etwa 50 °C (122 °F) und warnt, dass dünne Farbeimer in einer Garage bei Frost reißen können. Wir empfehlen, lösliche Rohstoffe (Soda, Borax, Lithiumcarbonat und ungefrittete Borate wie Gerstley Borate) luftdicht und im Haus aufzubewahren.
Angerührte Glasuren
Eine Glasur im Eimer verändert sich ständig. Schwer lösliche Rohstoffe (Nephelin-Syenit, Lithiumcarbonat, Gerstley Borate, Colemanit, Strontiumcarbonat und Fritten überhaupt) verändern mit der Zeit das Fließverhalten der Glasur und können kleine Kristalle bilden, erst recht in einem warmen Raum. Gerstley Borate dickt einen Glasurschlicker an, „selbst in kleineren Prozentanteilen“. Bräunliches Wasser über einer abgesetzten Glasur ist gelöstes Eisen: Gießen Sie es ab und ersetzen Sie es durch sauberes Wasser. Rechnen Sie außerdem mit:
- Absetzen zu hartem Bodensatz: Eine Glasur, die so dick angerührt ist, dass sie ohne Zusätze auskommt, setzt sich oft zu einer harten Schicht ab. Verdünnen und Andicken helfen (siehe Spezifisches Gewicht).
- Gerüchen durch Mikroben, die sich von Glasurklebern wie CMC ernähren. Eine übel riechende Glasur kann trotzdem verwendet werden, wenn sie sich gut auftragen lässt.
- Frost: Schützen Sie die Eimer davor. Tauen Sie einen gefrorenen Eimer bei Raumtemperatur auf und prüfen Sie ihn auf Risse.
Gießen Sie gebrauchte Glasur nicht in den Vorratseimer zurück, und tauchen Sie keine Pinsel hinein. Bevor Sie eine gelagerte Glasur verwenden, rühren Sie sie um, messen Sie ihr spezifisches Gewicht erneut und sieben Sie sie, wenn sie Klumpen oder Kristalle enthält.
Beschriftung
Beschriften Sie jeden Eimer mit einem wasserfesten Stift. Zakin nennt in einem Beitrag für Ceramic Arts Network den Namen der Glasur, ihr vollständiges Rezept einschließlich der Färbemittel, den Kegel, das Datum und, in einer Gemeinschaftswerkstatt, Ihre Initialen. Wir empfehlen, das angestrebte spezifische Gewicht und zugesetztes Bittersalz oder CMC dazuzuschreiben. Die UT Austin kennzeichnet zusätzlich mit Farben: orangefarbene Eimer für den niedrigen Brennbereich, weiße für den mittleren. Behandeln Sie eine Glasur ohne Beschriftung so, als könnte sie Blei enthalten, und verwenden Sie sie nicht für Ess- und Trinkgeschirr.
Abwiegen
Prozente und Ansätze
Ein Rezept gibt jeden Rohstoff als Prozentanteil des Trockengewichts an. Die Hauptrohstoffe ergeben meist zusammen 100, Färbemittel kommen oft zusätzlich dazu. Für einen Ansatz, also die Menge, die Sie auf einmal anrühren, multiplizieren Sie jede Zahl mit der Ansatzgröße geteilt durch 100. Für 5000 g multipliziert die UT Austin mit 50; aus einem Rohstoff mit 4 % werden so 200 g.
Auf einer Rezeptseite übernimmt Auf Ansatzgröße umrechnen das Multiplizieren: Geben Sie zum Beispiel 500 g ein, und jede Menge erscheint in Gramm zum Abwiegen oder in Pfund und Unzen, wenn Sie das in den Einstellungen wählen. Drucken kann nur eine Wiegeliste ausgeben, mit einer Zwischensumme zum Einwiegen in einen einzigen Eimer und einem Kästchen zum Abhaken neben jedem Rohstoff.
Die Waage nach der kleinsten Menge wählen
Die Auflösung einer Waage, also der kleinste Schritt, den sie anzeigt, begrenzt, wie kleine Mengen Sie zuverlässig wiegen können. Bei einem Test mit 100 g sind 0,5 % eines Färbemittels 0,5 g. Eine Waage, die auf 0,1 g genau anzeigt, kann um 0,05 g danebenliegen, also um etwa 10 % davon; bei 0,15 g beträgt der Fehler etwa ein Drittel. Das ist unsere eigene Rechnung, aber sie zeigt, warum Färbemittel eine feinere Waage brauchen.
Wie fein die Waage sein muss, darüber gehen die Ratschläge auseinander. Derek Au stellte fest, dass eine billige Digitalwaage bis 200 g durchweg ungenau wog. Wenn Sie nur eine kaufen, empfiehlt er eine Waage bis 200 g, die auf 0,01 g genau anzeigt, und hält eine gute Dreibalkenwaage für „viel vertrauenswürdiger als eine billige Digitalwaage“. Die sichere Wahl ist aus unserer Sicht 0,01 g für Tests (50 bis 200 g) und Färbemittel und eine Tischwaage, die auf 0,1 g oder 1 g genau anzeigt, für Ansätze ab 1 kg (etwa 2 lb). Prüfen Sie beide hin und wieder mit einem Kalibriergewicht.
Der Reihe nach wiegen und abhaken
- Prüfen Sie, ob Sie von jedem Rohstoff genug haben.
- Setzen Sie Ihre Atemschutzmaske auf. Prüfen Sie, ob die Waage sauber ist und gerade steht.
- Stellen Sie den leeren Behälter auf die Waage und tarieren Sie sie: Die Anzeige wird auf null gesetzt, sodass Sie nur wiegen, was Sie hinzufügen.
- Wiegen Sie die Rohstoffe nacheinander, jeden mit seiner eigenen sauberen Schaufel, schließen Sie jeden Behälter, bevor Sie den nächsten öffnen, und haken Sie jeden Rohstoff ab, sobald er drin ist.
Derek Au wiegt alles in eine Schüssel, in getrennten Häufchen, damit sich ein Fehler wieder herausschöpfen lässt. Wenn Sie in einen einzigen Eimer wiegen, ohne zwischen den Rohstoffen zu tarieren, zeigt Ihnen die Zwischensumme in Glazecalc, was die Waage nach jedem Rohstoff anzeigen sollte.
Anrühren und Sieben
Wie viel Wasser
Die Quellen sind sich nicht einig. Derek Au rührt zunächst dick an, mit 50 mL Wasser auf 100 g Pulver, und gibt später mehr dazu. Potterycrafts nennt für eine Pulverglasur 65 mL auf 100 g. Die UT Austin nimmt gleiche Gewichtsteile Wasser und Pulver, und als Digitalfire 20 kg Pulver in 20 kg Wasser gab, wurde ein spezifisches Gewicht von 1,46 gemessen.
Wasser ist schnell zugegeben und nur langsam wieder entfernt; beginnen Sie also mit wenig. Unsere Schätzung: Beginnen Sie mit etwa 70 bis 80 mL auf 100 g (700 bis 800 mL pro Kilogramm oder etwa 11 bis 12 US fl oz pro Pfund). Lassen Sie die Glasur in dieser Konsistenz einsumpfen, rühren Sie sie an und sieben Sie sie; geben Sie dann nach und nach Wasser dazu, bis das spezifische Gewicht stimmt. 1 mL Wasser wiegt 1 g, Sie können es also abwiegen. Wenn Sie zu viel Wasser zugegeben haben, lassen Sie die Glasur sich absetzen und nehmen Sie das klare Wasser oben mit einem Schwamm ab oder gießen Sie es ab.
Rührgeräte und Wasser
- Propellerrührer. Digitalfire nennt einen guten „unverzichtbar“. Eine Bohrmaschine mit Kabel und Rührquirl erledigt das im Eimer. Die UT Austin lässt ihn noch mindestens 4 bis 5 Minuten laufen, nachdem die Glasur gemischt aussieht, und lässt den Quirl nicht am Eimer schleifen, weil er sonst Kunststoff abschaben kann.
- Standmixer. Er „funktioniert bei kleinen Ansätzen hervorragend“ (Digitalfire). Verwenden Sie ihn nur für Glasur: Er darf nie zurück in die Küche.
- Schneebesen oder Stab. Das nimmt Zakin, wenn kein Rührgerät da ist.
Auch Wasser ist unterschiedlich, und Digitalfire weist darauf hin, dass es das Verhalten eines Glasurschlickers verändert. Derek Au verwendet Wasser aus einer Umkehrosmose-Anlage, weil sein Leitungswasser hart ist. Was Sie auch verwenden: Notieren Sie es.
Schritt für Schritt
- Setzen Sie Ihre Atemschutzmaske auf und ziehen Sie Gummihandschuhe an, wenn Sie mit den Händen hineinfassen werden. Zakin trägt vom Beginn des Abwiegens an eine Maske, bis die Glasur nass ist.
- Messen Sie etwa 70 bis 80 mL Wasser pro 100 g Pulver ab und geben Sie es in den Eimer.
- Geben Sie das abgewogene Pulver vorsichtig und aus geringer Höhe dazu. Die UT Austin gibt Pulver in warmes Wasser; Zakin und Au geben Wasser zum Pulver. Wir empfehlen, das Pulver ins Wasser zu geben, weil das weniger Staub aufwirbelt, außer bei einem Rezept mit viel Bentonit: Vermischen Sie dann zuerst die trockenen Pulver miteinander.
- Lassen Sie die Glasur einsumpfen: Das Pulver weicht ohne Umrühren durch. Digitalfire wartet etwa 20 Minuten. Pulver mit Glasurkleber oder Bindemittel müssen über Nacht stehen.
- Rühren Sie, bis keine trockenen Stellen oder Klumpen mehr da sind.
- Sieben Sie die Glasur zweimal (siehe unten).
- Decken Sie sie ab und lassen Sie sie über Nacht ruhen; rühren Sie dann noch einmal um und prüfen Sie den Boden auf eine harte Schicht.
- Messen Sie das spezifische Gewicht und geben Sie nach und nach Wasser dazu, bis Sie Ihren Zielwert erreichen.
- Beschriften Sie den Eimer und schreiben Sie auf, was Sie gemacht haben.
- Reinigen Sie feucht: Wischen Sie den Boden und alle Flächen ab, auch die Außenseiten der Rohstoffbehälter.
Sieben
Ein Sieb ist ein Maschengewebe in einem Rahmen. Wenn Sie die Glasur mit einem Pinsel hindurchdrücken, zerfallen die Klumpen, die beim Anrühren übrig bleiben, und Teilchen, die beim Brand Sprenkel ergeben würden, bleiben hängen. Je höher die Mesh-Zahl, desto feiner das Sieb: 80 mesh entspricht einer Maschenweite von etwa 0,18 mm, 100 mesh etwa 0,15 mm.
Die Quellen empfehlen unterschiedliche Siebe. Zakin siebt zweimal durch 50 oder 80 mesh. Derek Au nimmt für die meisten Glasuren 120 mesh, besonders für solche mit Kobalt oder Eisen: Nach drei Durchgängen durch 80 mesh blieben in einem Seladon noch Eisensprenkel, ein Durchgang durch 120 mesh beseitigte sie. 60 bis 80 mesh behält er Ascheglasuren und anderen Glasuren mit groben Rohstoffen vor. Potterycrafts in Großbritannien empfiehlt 60 bis 80 mesh. Eine sichere Faustregel:
| Glasur | Sieb |
|---|---|
| Die meisten Glasuren | Zweimal durch 80 mesh |
| Glasuren mit Färbemitteln wie Kobalt oder Eisen | 100 bis 120 mesh |
| Ascheglasuren und andere mit groben Rohstoffen | 60 bis 80 mesh |
Spezifisches Gewicht
Das spezifische Gewicht (spez. Gewicht) sagt Ihnen, wie viel Pulver in Ihrem Glasurschlicker steckt. Es ist das Gewicht eines bestimmten Volumens Glasur geteilt durch das Gewicht desselben Volumens Wasser. Wasser hat den Wert 1,00, und eine Glasur mit spez. Gewicht 1,45 wiegt 145 g pro 100 mL. Wenn Sie auf ein gemessenes spezifisches Gewicht anrühren, erhalten Sie jedes Mal dieselbe Konsistenz und dieselbe Glasurschicht. Es hat keine Einheit und ist daher in Gramm wie in Unzen dasselbe.
Durch Wiegen von 100 mL messen
- Rühren Sie die Glasur auf, sodass nichts mehr abgesetzt ist.
- Stellen Sie einen Messzylinder mit 100 mL (ein hohes Messrohr mit Skala) oder eine Spritze mit 100 mL auf die Waage und tarieren Sie.
- Füllen Sie genau 100 mL Glasur ein und lesen Sie die Marke auf Augenhöhe ab.
- Wiegen Sie und teilen Sie die Gramm durch 100: 145 g bedeuten spez. Gewicht 1,45.
Digitalfire markiert außerdem einen Becher auf Höhe von 500 g Wasser, füllt ihn bis zur Marke mit Glasur und teilt das Gewicht durch 500; ein größeres, volleres Messgefäß ist genauer. Ein Aräometer (Glasurspindel), ein Schwimmkörper, den Sie dort ablesen, wo er in der Glasur steht, misst schnell, kann aber bei dicken oder angedickten Glasuren falsch anzeigen. Britische Aräometer, etwa das von Potclays, messen in Grad Baumé (°Bé). Nach unserer Rechnung gilt spez. Gewicht = 145 ÷ (145 − °Bé); 46 °Bé entsprechen also etwa 1,46. Ältere britische Bücher geben ein Pint-Gewicht an, die Unzen in einem britischen Pint Glasur: Teilen Sie es durch 20; 29 oz entsprechen also etwa spez. Gewicht 1,45 (ebenfalls unsere Rechnung).
Zielwerte
Die Quellen sind sich uneinig, am meisten beim Streichen und Spritzen, wo der britische Händler Potclays viel höhere Werte nennt (seine eigenen gelten „nur zur Orientierung“). Betrachten Sie jede Zahl als Ausgangspunkt. Der Kernrat von Digitalfire lautet, für jede Glasur das spezifische Gewicht und das Andicken zu finden, die funktionieren, und beides dann zu wiederholen und aufzuschreiben.
| Auftragsart | Digitalfire und Glazy | Potclays (Großbritannien) | Sicherer Ausgangspunkt |
|---|---|---|---|
| Tauchen | spez. Gewicht 1,40 (bei 5 Sekunden Tauchzeit) bis spez. Gewicht 1,50 (bei 1 Sekunde Tauchzeit); Glasuren aus eigener Herstellung, die angedickt sind, gelingen am besten bei spez. Gewicht 1,43–1,45 | Transparent spez. Gewicht 1,46–1,48; farbig spez. Gewicht 1,61 | spez. Gewicht 1,45; auf spez. Gewicht 1,43 verdünnen und andicken, wenn sie tropft |
| Streichen | spez. Gewicht 1,25 (dünne Transparentglasur) bis spez. Gewicht 1,55 (dunkle Details) | spez. Gewicht 1,71–1,81 | Den Herstellerangaben folgen; Glasurkleber (CMC) oder eine Stammlösung verwenden |
| Spritzen | Keine Zahl; Hopper rät in einem Beitrag für Ceramic Arts Network zu viel dünnerer Glasur, mit einem Verflüssigungsmittel (einem Zusatz, der einen Schlicker dünnflüssiger macht) | spez. Gewicht 1,71 | Keine verlässliche Zahl; nur in einer Spritzkabine spritzen |
Um eine Tauchglasur nach Augenmaß zu prüfen, taucht AMACO 5 Sekunden lang und achtet auf eine Schicht, die etwa so dick ist wie eine amerikanische Dime-Münze. Digitalfire brennt zur Kontrolle Probeplättchen, die 5 Sekunden lang getaucht wurden.
Wasser für ein bestimmtes spezifisches Gewicht: unsere Schätzung
Die Tabelle unten ist unsere eigene Rechnung, nicht die einer Quelle. Sie geht davon aus, dass die Pulverteilchen eine Dichte von 2,6 g pro cm³ haben; das ist eine Annahme, keine Messung. Ton, lösliche Rohstoffe und Andicken verändern eine echte Glasur; nutzen Sie die Tabelle also für den Anfang und messen Sie dann. Zur Kontrolle: Für gleiche Gewichtsteile Pulver und Wasser sagt sie spez. Gewicht 1,44 voraus, nahe an dem von Digitalfire gemessenen spez. Gewicht 1,46. Sie zeigt auch, dass Sie mit 70 bis 80 mL pro 100 g über spez. Gewicht 1,50 beginnen, also dicker als nötig.
| Ziel | Pro 100 g Pulver | Pro Kilogramm | Pro Pfund |
|---|---|---|---|
| spez. Gewicht 1,40 | etwa 115 mL | etwa 1150 mL | etwa 18 US fl oz |
| spez. Gewicht 1,45 | etwa 98 mL | etwa 980 mL | etwa 15 US fl oz |
| spez. Gewicht 1,50 | etwa 85 mL | etwa 850 mL | etwa 13 US fl oz |
| spez. Gewicht 1,60 | etwa 64 mL | etwa 640 mL | etwa 10 US fl oz |
Bittersalz, Glasurkleber CMC und Bentonit
Bittersalz (Magnesiumsulfat) lässt eine Glasur leicht gelieren, wenn sie ruht, und wieder fließen, wenn sie umgerührt wird. Das nennt man Ausflocken, und eine Glasur, die sich so verhält, ist thixotrop: Sie lässt sich gleichmäßiger auftragen, tropft weniger und setzt sich weniger ab. Digitalfire schlägt vor, mit etwa 2 g pro Gallone zu beginnen, sobald das spezifische Gewicht stimmt (grob 0,5 g pro Liter, unsere Umrechnung), und die Menge bei jedem Anrühren neu abzustimmen, da kein Rezept die Dosis festlegen sollte. Wir empfehlen, das Bittersalz zuerst in etwas heißem Wasser aufzulösen. In einem Beispiel von Digitalfire tropfte eine Glasur mit spez. Gewicht 1,45; Wasser brachte sie auf spez. Gewicht 1,43, Bittersalz dickte sie wieder zu einer sahnigen Konsistenz an, und sie ließ sich gleichmäßig auftragen. Eine grobe Probe: Rühren Sie, halten Sie an und schauen Sie hin. Eine angedickte Glasur fließt noch etwa 2 oder 3 Sekunden weiter, bleibt dann stehen und federt ein wenig zurück.
Glasurkleber CMC (Carboxymethylcellulose) macht einen Glasurschlicker klebriger, lässt ihn langsamer trocknen und hinterlässt eine härtere Schicht, die am Stück haftet. Am wichtigsten ist er für Streichglasuren und Glasuren mit viel Fritte. Im Beispiel von Digitalfire werden 3,75 g in 1000 g Glasurschlicker eingemischt, und das muss mit einem Mixer geschehen. Eine Glasur mit CMC lässt sich mit Bittersalz nicht andicken, und weil Mikroben sich von dem Kleber ernähren, kann sie sich im Eimer verändern und anfangen zu riechen.
Bentonit, ein sehr feiner Ton, hilft, die übrigen Teilchen in der Schwebe zu halten. Tauchglasuren verlassen sich dafür meist auf 15 bis 25 % rohen Ton. Bei einem Rezept mit wenig Ton helfen etwa 1 bis 3 % Bentonit; laut Digitalfire sollte eine Glasur mit mehr als 15 % Ton nicht mehr als 1 % Bentonit vom Gewicht der trockenen Glasur brauchen.
Probeplättchen und Testreihen
Klein anfangen
Derek Au arbeitet sich in drei Schritten hoch: ein Test mit 50 oder 100 g, bei Erfolg ein Versuch mit 1 bis 2 kg, dann ein Werkstattansatz mit 5 bis 10 kg. Nach unserer Schätzung ergibt ein Test mit 100 g bei spez. Gewicht 1,45 etwa 135 mL (etwa 4½ US fl oz) Glasurschlicker, genug, um in einem schmalen Becher ein paar kleine Plättchen zu tauchen.
Auf der eigenen Tonmasse testen
Eine Glasur kann auf einem anderen Ton oder in einem anderen Ofen ganz anders aussehen: Clay Art Center testete jede seiner neu formulierten Glasuren auf vier Tonmassen, auf Kegel 6 und auf Kegel 10 gebrannt. Der Einsteigerleitfaden von Potclays zum Testen von Glasuren empfiehlt:
- 6 bis 10 Probeplättchen (kleine Stücke zum Ausprobieren einer Glasur) aus der Tonmasse, die Sie tatsächlich verwenden, mit dem Vermerk, ob sie geschrüht oder knochentrocken sind
- jeweils nur eine Änderung
- einmal und zweimal getaucht, um die Glasur dünn und dick zu sehen
- alle Plättchen im selben Brand
- eine Markierung auf jedem Plättchen vor dem Brand, mit Stempel, Ritzung oder Unterglasurstift.
Wir empfehlen stehende Plättchen (ein flaches Plättchen verbirgt, wie weit eine Glasur abläuft) mit einem strukturierten Streifen, der zeigt, wie kantenflüchtig die Glasur ist, und einem unglasierten Fuß. Stellen Sie jedes auf ein Schälchen, eine Scherbe Schrühware oder auf Trennmittel, damit Tropfen aufgefangen werden. Stellen Sie einen Messkegel, einen kleinen keramischen Kegel, der sich biegt, wenn er genug Hitze bekommen hat, neben die Plättchen, um zu zeigen, was sie abbekommen haben; die Anleitung Brennen mit einem einfachen Ofen erklärt die Kegel. Geben Sie jedem Plättchen einen kurzen Code und notieren Sie ihn in Ihren Aufzeichnungen neben dem Rezept. Willers verwendet in einem Beitrag für Ceramic Arts Network Zahlen und Buchstaben und schreibt das System selbst vorne ins Notizbuch.
Testreihen
Eine Testreihe ist eine Reihe von Tests, die gleichmäßig von einer Mischung zur anderen übergeht: von einer Glasur zu einer zweiten oder von einer Grundglasur zur selben Glasur mit mehr Färbemittel. Derek Au zum Beispiel steigert Eisenoxid in einer transparenten Grundglasur in Schritten von 1 %. Eine Methode nach Volumen, die mit Ian Currie in Verbindung gebracht wird, spart Zeit, weil Sie nur die beiden Enden anrühren:
- Rühren Sie die beiden Endglasuren A und B als gleich große Ansätze an und sieben Sie beide.
- Geben Sie zu der Glasur mit dem geringeren Volumen Wasser, bis beide genau dasselbe Nassvolumen haben.
- Rühren Sie beide um und füllen Sie dann jede Mischung mit einer Spritze in einen eigenen nummerierten Becher ab.
- Rühren Sie jeden Becher um und tauchen Sie ein Plättchen.
In unserem Rechenbeispiel besteht A aus 100 g einer transparenten Grundglasur und B aus derselben mit 4 g Eisenoxid rot dazu (ein Zusatz von 4 %). Jeder Milliliter B enthält denselben Anteil Grundglasur wie ein Milliliter A, dazu sein Eisen; die Becher steigen also in Schritten von 1 % von keinem Eisen bis 4 %. Jedes Ende gibt 100 mL in die Reihe, was ein Ansatz von 100 g nach unserer Schätzung abdeckt.
| Becher | Transparente Grundglasur (A) | Grundglasur mit 4 % Eisen (B) | Eisenoxid, % der Grundglasur |
|---|---|---|---|
| 1 | 40 mL | 0 mL | 0 |
| 2 | 30 mL | 10 mL | 1 |
| 3 | 20 mL | 20 mL | 2 |
| 4 | 10 mL | 30 mL | 3 |
| 5 | 0 mL | 40 mL | 4 |
Die Methode erfordert sorgfältiges Rechnen, gut gemischte Enden mit gleichem spezifischem Gewicht und eine genaue Waage. Derek Au mischt auch nach Gewicht statt nach Volumen. Eine Dreistoffmischung macht dasselbe mit drei Enden, angeordnet auf einem Dreieck.
Wenn ein Schritt vielversprechend aussieht, speichert Als Kopie speichern auf der Rezeptseite ihn als eigenes Rezept und lässt das Original unverändert.
Aufzeichnungen führen
Willers bringt das Ziel gut auf den Punkt: „genug Informationen, um die gefundenen Ergebnisse wiederholen oder vermeiden zu können“. Schreiben Sie vor dem Start auf, was Sie testen wollen, und beim Ausräumen die Ergebnisse. Potclays nennt außerdem die Auftragsweise, die Schichtdicke, die Tonmasse und den vollständigen Brand, mit Rampen, Haltezeiten und Abkühlung. Eine Rampe ist eine Heiz- oder Abkühlrate, etwa 60 °C (108 °F) pro Stunde, und eine Haltezeit hält den Ofen für eine festgelegte Zeit auf einer Temperatur. Notieren Sie Chargennummern, das verwendete Wasser und jeden Ersatz: Durch den Feldspatwechsel bei Clay Art Center musste etwa die Hälfte seiner Glasuren angepasst werden.
| Teil | Was Sie aufschreiben |
|---|---|
| Rezept | Das Rezept und seine Version; Marken und Chargennummern der Rohstoffe; jeder Ersatz |
| Anrühren | Datum; Ansatzgröße; zugegebenes Wasser und seine Art (Leitungswasser, Umkehrosmose oder destilliert); spez. Gewicht nach dem Anrühren und am Ende; zugegebenes Bittersalz, CMC und Bentonit; Sieb (mesh) und Zahl der Durchgänge |
| Auftrag | Tonmasse; Kegel des Schrühbrands; Tauchen, Streichen oder Übergießen; Tauchzeit oder Zahl der Schichten; Schichtdicke im trockenen Zustand |
| Brand | Ofen und Position auf der Ofenplatte; die Brennkurve mit Rampen, Haltezeiten und Abkühlung; Ofenatmosphäre (oxidierend oder reduzierend); was der Messkegel zeigte, nicht nur, was am Ofen eingestellt war |
| Ergebnis | Oberfläche und Farbe; Ablaufen, Haarrisse oder Nadelstiche; Fotos von vorne, hinten und von der Seite; der Code des Plättchens |
In Glazecalc enthält ein gespeichertes Rezept das Rezept selbst. Ein Brennprotokoll hält jeden Brand fest: den Ofen, das Datum, Zeiten, Temperaturen, Kegel und Notizen. Notizen nehmen alles andere auf, etwa die Aufzeichnung zum Ansatz oben und was jedes Plättchen gezeigt hat.
Quellen
- Glazy: Raw materials
- Glazy: Specific gravity
- Digitalfire: Specific gravity
- Digitalfire: Epsom salts
- Digitalfire: CMC gum
- Digitalfire: Dipping glaze
- Digitalfire: Bentonite
- Digitalfire: Water solubility
- Digitalfire: Gerstley Borate
- Digitalfire: Mahavir potash feldspar
- Digitalfire: Flint
- Clay Art Center: The end of an era, the extinction of Custer feldspar
- Berkeley Potters Studio: What the flux, November 2023
- New Mexico Clay: Gerstley Borate Original
- Ceramic Arts Network: Glaze chemistry 101, a quick course on mixing ceramic glazes (Zakin)
- Ceramic Arts Network: How to keep good records when testing ceramic glazes (Willers)
- Ceramic Arts Network: 8 ways to apply glaze (Hopper)
- Derek Au: Mixing test glazes
- Derek Au: Digital scales for weighing glazes
- Derek Au: Triaxial testing
- Keramik-Wiki der UT Austin: How to mix glazes
- Potclays: The beginner's guide to glaze testing
- Potclays: Glaze hydrometer
- Potterycrafts: Nordic Blue Mist powder glaze
- HSE: Glaze and colour preparation (CR1)
- Valentine Clays: Flint technical data sheet
- Forum Ceramic Arts Daily: Ian Currie test tiles