Kaj je glazura

Glazura je tanka plast stekla, zlita z izdelkom. Glazy, odprta zbirka receptov za glazure, jo opisuje kot »stekleno formulo, prilagojeno tako, da se pri določenih temperaturah stali in zlije z glino«. Nanese se kot plast prahu in se v peči stali v steklasto prevleko, ki zapre glino, tako da izdelek manj verjetno pušča, dobi madeže ali se obrabi. Na vrhuncu žganja talina reagira tudi z glino in med njima pogosto nastane vmesna plast, ki glazuro trdno pritrdi. Na lončenini glazura leži na površini kot ločena plast; na kamenini se zlije s črepinjo.

Recept navaja surovine, na primer glinenec, kredo in kaolin. V peči del vsake surovine izhaja kot plin (voda ali ogljikov dioksid), preostanek pa postane oksidi: spojine elementa s kisikom, na primer kremenica (SiO₂) ali kalcijev oksid (CaO). Žgano steklo je sestavljeno iz oksidov, zato lončarji glazuro opisujejo z njimi. Vsak oksid opravlja eno od treh nalog.

  • Kremenica (SiO₂) je tvorec stekla: gradi steklo. Čista kremenica se stali nad 1700 °C (3100 °F), kar je precej več, kot doseže peč za keramiko, glazura z veliko kremenice pa je na splošno bolj obstojna.
  • Talila znižajo tališče na temperaturo, ki jo peč lahko doseže. Alkalije, zapisane kot R₂O, so oksidi natrija, kalija in litija (Na₂O, K₂O, Li₂O); delujejo od Ortonovega stožca 06 naprej, tudi pri srednje- in visokotemperaturnem žganju. Zemeljskoalkalijski oksidi, zapisani kot RO, so oksidi kalcija, magnezija, barija in stroncija (CaO, MgO, BaO, SrO), zraven pa se uvršča še cinkov oksid (ZnO); najbolje delujejo od stožca 5 do stožca 10. R pomeni katero koli kovino iz te skupine.
  • Glinica (Al₂O₃) je stabilizator. Naredi talino bolj viskozno, da ostane na navpičnih stenah, ter doda trdoto in obstojnost. Glazy svari: s premalo glinice »lahko vaša glazura steče; preveč glinice pa lahko talino tako zgosti, da postane mat«. Glinica prihaja večinoma iz gline in glinenca.

Bor (B₂O₃) to mejo zabriše. Kemiki ga uvrščajo med tvorce stekla, pri temperaturah v lončarski delavnici pa deluje kot talilo in lončarji ga tako tudi obravnavajo. Pri stožcu 5–6 je ključen, pri visokotemperaturnem žganju pa ni potreben. (Stožci, po katerih lončarji poimenujejo žganje, so razloženi spodaj.)

Tako si lahko zapomnite: kremenica je steklo, talila omogočijo, da se stali pri temperaturi, ki jo vaša peč doseže, glinica pa ga zgosti, da ostane tam, kamor ste ga nanesli.

Glina, premazi in dve žganji

Glinene mase

Glinena masa je glina, iz katere je izdelek narejen. Poznamo tri glavne vrste.

  • Lončenina: masa za nizkotemperaturno žganje, približno stožec 06–02, ki ostane porozna. Pogosto je rdeča ali rumenkasta in potrebuje glazuro, da drži vodo.
  • Kamenina: masa za srednje- do visokotemperaturno žganje, približno stožec 5–10, ki zastekli ali skoraj zastekli.
  • Porcelan: bela masa za visokotemperaturno žganje, bogata s kaolinom, pogosto prosojna.

Steklast pomeni podoben steklu in neporozen; vitrifikacija (posteklitev) je proces, v katerem masa med žganjem postane taka. Britanski lončarji mejo pogosto raje postavijo po temperaturi: kamenina se žge nad 1200 °C (2192 °F), lončenina pod to temperaturo. Srednjetemperaturno žganje, stožec 5–6, leži tik ob tej meji, na obeh straneh.

Premazi in sušenje

Glineni preliv je glina, razmešana v vodi, za ulivanje, spajanje ali okraševanje. Engoba je premaz, podoben glinenemu prelivu, pogosto obarvan, z več neglinenih surovin. Podglazurna barva je obarvan glineni preliv ali okras z oksidi, ki ga običajno prekrije prozorna glazura.

Nežgan izdelek je surovec (viri se ne strinjajo, ali izraz zajema vse nežgane izdelke ali le suhe). Med sušenjem postane usnjeno trd, čvrst, a še rahlo vlažen, kar je čas za struženje in pritrjevanje ročajev; nato popolnoma suh, brez proste vode, zelo krhek in pripravljen za žganje.

Dve žganji

Prvo, nižje žganje je biskvitno žganje (v Združenem kraljestvu biscuit), običajno do stožca 08–04 (najpogosteje 06–04), približno 942–1063 °C (1728–1945 °F). Po njem so izdelki trdni, a porozni. Digitalfire, spletni priročnik o glazurah, priporoča poroznost na splošno več kot 15 %, da biskvit med nanašanjem glazure iz nje vleče vodo. Nizko biskvitno žgan izdelek (stožec 08–06) je bolj porozen; visoko biskvitno žgan (pogosto stožec 04) je trdnejši, a glazuro sprejema slabše.

Kako biskvitno žganje vpliva na glaziranje (Digitalfire)
BiskvitKaj se zgodi
Premalo žgan, zelo vpojenGlazura se nanese predebelo, nato razpoka in se skrči
Preveč žgan, gostNamakanje in sušenje trajata dlje
Žgan pri višji temperaturi ali dlje zadržan pri najvišji temperaturiVeč plinov izgori že zdaj, zato jih pozneje manj uhaja skozi glazuro v mehurčkih

Potclays, britanski dobavitelj, opisuje biskvitno žganje do približno 1000 °C (1832 °F), kar je približno stožec 06. Ob upoštevanju vseh teh virov za prvo biskvitno žganje predlagamo stožec 06–04: 998–1063 °C (1828–1945 °F) pri Ortonovi srednji hitrosti segrevanja.

Glazurno žganje (britanski lončarji mu lahko rečejo glost firing) stali glazuro, pri kamenini pa glina pri njem tudi dovolj zastekli. Pri enkratnem žganju se glazirajo nežgani izdelki, ki se nato žgejo samo enkrat. Digitalfire poroča o primeru iz proizvodnje, ko se je glazura na glaziranih nežganih izdelkih na robovih krčila, dokler težave ni odpravilo biskvitno žganje; zato začnite z dvema žganjema. Programe žganja za obe podaja vodnik Žganje v preprosti peči.

Stožci in toplotno delo

Lončarji žganje poimenujejo po stožcu: vitki keramični piramidi, ki se upogne, ko prejme določeno količino toplote. Orton, ki jih izdeluje, to pove takole: »Stožci ne merijo samo temperature. Merijo toplotno delo, skupni učinek časa in temperature.«

Razlog je toplotno delo: glazura, glina in stožec se odzivajo na to, kako dolgo so vroči, in ne le na to, kako vroči so. Pri počasnem žganju se stožec upogne pri nižji temperaturi, pri hitrem pri višji. Po Ortonovi preglednici stožcev se stožec 6 upogne pri 1185 °C (2165 °F), kadar se temperatura ob koncu žganja dviga za 15 °C (27 °F) na uro, pri 1222 °C (2232 °F) pri 60 °C (108 °F) na uro in pri 1243 °C (2269 °F) pri 150 °C (270 °F) na uro, pri čemer se hitrost meri v zadnjih 100 °C (180 °F). Stožec je dosežen, ko se njegova konica upogne za 90°, kar Orton imenuje položaj ob 5.

Številke stožcev segajo od 022 do 42. Ničla na začetku označuje hladnejšo vrsto, v kateri večja številka pomeni nižjo temperaturo: stožec 06 je hladnejši od stožca 04, stožec 01 pa hladnejši od stožca 1.

Temperaturna območja žganja: Ortonovi samostoječi stožci pri 60 °C (108 °F) na uro
ŽganjeStožci°F°CUporaba
Nizkotemperaturno06–041828–1945998–1063Glazure za lončenino; biskvitno žganje
Srednjetemperaturno5–62167–22321186–1222Kamenina in porcelan
Visokotemperaturno9–102300–23451260–1285Kamenina in porcelan

Žganja poimenujte in programirajte po stožcih, temperature pa jemljite kot približne. Kontrolni stožec na šamotni plošči med izdelki ali niz treh stožcev (vodilni stožec za eno številko hladnejši, ciljni ter varovalni stožec za eno številko vročejši) pokaže, koliko toplotnega dela so izdelki dejansko prejeli.

Objavljene temperature se razlikujejo. Glazy za visokotemperaturno žganje, stožec 9–11, navaja približno 1280–1310 °C (2336–2390 °F), kar se ujema z Ortonovim stolpcem za hitro segrevanje, Digitalfire pa poroča, da večina peči doseže stožec 6 pri približno 1204 °C (2200 °F). Naš nasvet: uporabljajte Ortonove vrednosti za srednjo hitrost segrevanja, kot jih uporablja ta vodnik, programirajte po stožcih in naj odloči kontrolni stožec.

Zunaj Severne Amerike dobavitelji pogosto navajajo °C namesto stožca. Sodobni stožec je razvil Hermann Seger; prvič so ga uporabili v Berlinu leta 1886, Združeno kraljestvo pa je imelo svoje stožce Staffordshire. Ne bi smeli domnevati, da se številke teh stožcev ujemajo z Ortonovimi; preglednice za pretvorbo nismo našli. Stožce podrobneje opisuje vodnik Žganje v preprosti peči.

Od recepta do Segerjeve formule

Recept navaja surovine po masi, običajno preračunane tako, da osnova skupaj da 100. Dodatki (barvila, sredstva za motnost in sredstva proti posedanju) se dodajo poleg teh 100, običajno v odstotkih osnove. Da bi videli, kakšna glazura v resnici je, lončarji recept pretvorijo v Segerjevo formulo (UMF), imenovano po Hermannu Segerju, ki je prvi uporabil njeno razporeditev v tri stolpce.

Od recepta do Segerjeve formule: primer, ki ga izračuna Glazy
KorakKaj se zgodiV primeru
1. ReceptSurovine po masi, preračunane na 100Med drugim glinenec 40 %
2. Oksidna analizaKot označba hranilne vrednosti na živilih: oksidi vseh surovin se seštejejo v masnih odstotkih, plini pa se ne upoštevajoGlinenec vsebuje 64,8 % kremenice, zato njegovih 40 % prinese 25,9 % SiO₂. Žgana glazura vsebuje 67,4 % SiO₂, 12,6 % Al₂O₃, 7,5 % K₂O in 12,5 % CaO
3. MoliMase se pretvorijo v mole, torej v število molekul, ker »so grami lahko zavajajoči, saj so nekateri oksidi težji od drugih«60,1 g SiO₂ je en mol, zato je 67,4 g približno 1,12 mola
4. Normiranje na 1Vse se deli z vsoto talil, tako da talila skupaj dajo 1Talila skupaj dajo 0,303; deljenje da K₂O 0,26, CaO 0,74, Al₂O₃ 0,41, SiO₂ 3,70

Stran Recepti v aplikaciji Glazecalc opravi vse štiri korake sproti, medtem ko tipkate, in rezultat prikaže v treh stolpcih: talila (R₂O in RO), ki skupaj dajo 1; stabilizatorji (R₂O₃: glinica, pogosto pa sem uvrstijo tudi bor); in tvorci stekla (RO₂: kremenica). »Normiranje na 1 je samo orodje za preračun,« pravi Glazy: dva recepta iz različnih surovin, a z enako Segerjevo formulo, se »po žganju obnašata skoraj enako«. Ta 1 je torej skupno merilo, ne količina, ki jo stehtate. Digitalfire dodaja, da metoda »pri nižjih temperaturah ne deluje tako dobro«, kjer bor ni preprosto talilo, in da so Segerjeve formule »primerjalne in jih je najbolje gledati v kontekstu«. Funkcija Primerjaj postavi formuli dveh receptov eno ob drugo, oksid za oksidom.

Razmerje kremenica : glinica

Najbolj uporabna posamezna številka je razmerje kremenica : glinica: kremenica, deljena z glinico. V primeru je 3,70 ÷ 0,41 približno 9.

Kaj nakazuje razmerje kremenica : glinica (Glazy)
RazmerjeRazlaga (Glazy)
Približno 9Nakazuje sijajno talino, če je dovolj toplote
5–7Značilno za mnoge stabilne glazure za kamenino
3–5Glazura je lahko mat ali premalo žgana

Razmerje 5–7 samo po sebi ne napove ne sijaja ne mat površine: mejo premikajo talila, bor in stožec. Glazy navaja tipično razmerje talil za stabilne glazure od 0,2 R₂O z 0,8 RO do 0,3 R₂O z 0,7 RO. Več alkalij naredi talino bolj tekočo in poveča njeno raztezanje, s tem pa tudi nevarnost lasastih razpok.

Izguba pri žarenju

Izguba pri žarenju (LOI) je masa, ki jo surovina izgubi v peči, ko voda, ogljikov dioksid, organske snovi ali žveplo izhajajo kot plin. V žgani glazuri teh snovi ni več, zato jih Segerjeva formula izpusti.

Tipična izguba pri žarenju (Digitalfire)
SurovinaTipična LOI
Kreda (kalcijev karbonat), dolomitVeč kot 40 %, večinoma ogljikov dioksid: 100 g kalcijevega karbonata odda približno 45 g
Litijev karbonatPribližno 60 %
Barijev karbonat, Gerstley BorateVeč kot 20 %
KaolinPribližno 12 %, predvsem voda, vezana v njegovih kristalih
GlinenciManj kot 1 %

Plin, ki uhaja potem, ko se glazura začne taliti, mora v mehurčkih skozi njo, kar po navedbah spletnega mesta Digitalfire povzroča »mehurčke, mehurje, luknjice, krčenje glazure«. Talkum oddaja pline do približno 899 °C (1650 °F). Pomagajo frite, kalcinirane surovine (vnaprej segrete, da iz njih izidejo plini) in spremembe žganja.

Starejše knjige ta izračun opravijo ročno, z molsko maso (masa enega mola surovine ali oksida) in ekvivalentno maso (masa surovine, ki da en mol oksida). Po našem izračunu približno 100 g krede da en mol kalcijevega oksida, to je 56 g. Kalkulator poskrbi za obe.

Frite in surovine

Frite

Frita je steklo, izdelano v tovarni: minerali se stalijo, hitro ohladijo v vodi in zmeljejo. Fritanje naredi topne surovine, kot je boraks, netopne, zaklene strupene okside, kot sta svinec in barij, v stabilno steklo, da bolj enakomerno surovino kot surovi minerali in izžene pline, zato imajo fritane glazure »veliko manj napak« (Digitalfire). Frite se tudi zgodaj stalijo: natrijeva frita deluje že pri stožcu 06, glinenec pa se »pri stožcu 6 šele začenja mehčati«. So dražje, potrebujejo glino, da ostanejo v suspenziji (Digitalfire navaja primer s 85 % frite in 15 % gline), in so »teoretično netopne, v praksi pa ne«.

Severnoameriške frite se imenujejo po proizvajalcu in številki: Ferro Frit 3134 (Ferro se zdaj imenuje Vibrantz) je v približno 22 % javnih receptov v zbirki Glazy. Britanski recepti pogosteje navajajo splošne vrste frit, na primer standardno boraksno frito.

Pogoste surovine

Pogoste surovine za glazure in kaj prispevajo
Surovina (druga imena)PrispevaOpombe
Kremen (kremenjak)SiO₂Za glazure uporabite zelo fino mlet kremen, 325 mesh
Kaolin (v Združenem kraljestvu: China clay; v Avstraliji: Eckalite)Al₂O₃, SiO₂Glavni vir glinice; pomaga tudi, da glazura ostane v suspenziji
Ball clayAl₂O₃, SiO₂Bolj plastičen kot kaolin, z več železa in organskih snovi
Kalijev glinenec, natrijev glinenec, nefelin sienitK₂O, Na₂O, Al₂O₃, SiO₂Talila z lastno glinico in kremenico. Nefelin sienit je močno talilo za nizko- in srednjetemperaturno žganje. Če star recept navaja samo »glinenec«, je lahko mišljen kateri koli od njih
Kreda (kalcijev karbonat)CaOGlavno kalcijevo talilo; oddaja ogljikov dioksid
VolastonitCaO, SiO₂Kalcij brez ogljikovega dioksida
Dolomit, talkumMgO, s CaO ali SiO₂Svilnato mat površine; nižje raztezanje
Cinkov oksidZnOSijaj in kristali; preveč lahko povzroči krčenje glazure
Borove frite, Gerstley Borate, kolemanitB₂O₃Nujne od stožca 06 do stožca 6; frite so »bolj enakomerne in manj topne kot surovi borati«
Litijev karbonatLi₂OTalilo z nizkim raztezanjem; drago, zato se uporablja varčno
Stroncijev karbonatSrOManj strupen nadomestek barija
Barijev karbonatBaOStrupen v surovi obliki; iz glazur z veliko barija se lahko sproščajo kovine
BentonitSuspenzijaZelo fina glina, običajno 1–3 %, preprečuje posedanje

Surovine za glazure so fini prahovi. Kremenov prah škoduje pljučem, sprva brez simptomov, nekatere surovine, kot sta barijev karbonat in litijev karbonat, pa so strupene pri zaužitju. S prahovi ravnajte nežno, čistite mokro in pri suhem delu nosite dobro tesnečo zaščitno dihalno masko. Kako, razložita vodnika Varno mešanje in prezračevanje in Ne zastrupite svoje družine.

Regionalna imena

  • Kaolin se v Združenem kraljestvu imenuje China clay; avstralski dobavitelji ga prodajajo kot Eckalite.
  • Flint (kremenjak) je starejše britansko ime za kremen. Britanski dobavitelji še vedno prodajajo kalciniran kremenjak (calcined flint) kot samostojen izdelek, zato »flint« v britanskem receptu verjetno pomeni kalciniran kremenjak, v ameriškem pa verjetno mleti kremen. Oba se prodajata kot vira kremenice; preverite analizo.
  • China stone in Cornish stone (tudi Cornwall stone) sta ista surovina, sorodna glinencu.
  • Kreda (angl. whiting) je kalcijev karbonat; nemški dobavitelji ji pravijo Kreide (kreda).

Surovino presojajte po oksidih, ki jih da, ne po imenu. Tako deluje tudi Glazecalc: analizo, ki jo navaja dobavitelj, lahko vnesete na strani Surovine, funkcije Preizkusi sodobne surovine in primerjaj, Predlagaj količine in primerjaj in Sestavi iz mojih surovin pa vse primerjajo okside po žganju, ne imen.

Tudi surovine se spreminjajo. Proizvodnja glinenca Custer se je končala leta 2023. Prvotni rudnik Gerstley Borate so zaprli okoli let 1999–2000; Laguna še vedno prodaja izdelek s tem imenom, glavni nadomestek pa je Gillespie Borate. Viri se ne strinjajo, ali Gillespie nadomesti Gerstley Borate funt za funt (njegov proizvajalec in Potclays pravita, da ga nadomesti, Digitalfire in drugi pa, da ne), zato ju primerjajte v aplikaciji Glazecalc, nato pa preizkusite majhno mešanico.

Barvila in sredstva za motnost

Barvilo je kovinski oksid ali karbonat, ki obarva glazuro; keramični pigment je barvilo, izdelano v tovarni, bolj stabilno in enakomerno kot surovi oksidi. Barvil je običajno manj kot 5 % osnove, mnogih manj kot 1 %, karbonat pa je približno pol tako močan kot ustrezni oksid.

Pogosta barvila, v odstotkih osnove
BarviloObičajna začetna količinaBarve in opombe
Kobalt0,1–2 % (viri se ne strinjajo)Modra, zelo močno barvilo; proti vijolični, če osnova vsebuje magnezij
Železo0,5–10 %Rjave, svetlo rjave in rdeče v oksidaciji; v redukciji da ½–2 % celadon, 5–6 % pa tenmoku. Je talilo, zato veliko železa povzroči, da glazura steče
Baker1–3 %Zelena ali turkizna v oksidaciji, rdeča v redukciji. Lahko povzroči, da glazura sprošča kovine
KromOd manj kot 0,5 % do 2 % (viri se ne strinjajo)Zelena; rjava, če osnova vsebuje cink, rožnata s kositrom
Mangan2–10 %Rjave in vijolične
RutilPribližno 2–5 %Lisasta, pisana barva; nad približno 5 % hrapava ali mat površina
Komercialni keramični pigmenti2–12 %2–4 % za svetle odtenke, 5–8 % za srednje odtenke, 10–12 % za močne barve

Pri kobaltu in kromu se viri res razhajajo. Glazy pravi, da 0,1 % kobalta zadošča za modro; Glendale Community College navaja ½–2 % ali ½–3 %, odvisno od atmosfere v peči; Birdie Boone v reviji Pottery Making Illustrated piše 3 % ali manj. Za krom Boone navaja manj kot 0,5 %, Glendale pa 2–3 %. Najvarneje je začeti z malo in narediti testno serijo: vrsto testnih ploščic, na katerih se količina ene sestavine postopno veča od malo do veliko.

Osnovna glazura vpliva na barvo. Sijajna, prozorna osnova da najživahnejšo barvo; svilnato mat in mat osnove, ki imajo običajno več glinice, jo pridušijo. Magnezij potisne kobalt proti vijolični, s cinkom krom da rjavo, krom s kositrom pa rožnato.

Sredstva za motnost

Sredstvo za motnost naredi glazuro prekrivno, tako da skrije glino; skozi prozorno glazuro se glina vidi.

Sredstva za motnost
Sredstvo za motnostObičajna količinaOpombe
Cirkonijev silikat (Zircopax, Superpax, Ultrox, Zircosil)8–12 % za popolno prekrivnostCenejša izbira; blagovne znamke so ista surovina, zmleta na različno velikost delcev
Kositrov oksidPribližno 5–7 % (naša ocena)Drag; v redukciji slabo zamotni glazuro
Titanov dioksidVeč kot 2 %Svilnata, prosojna motnost; pri 10 % ali več mat, teksturirana površina z vidnimi kristali

Ujemanje glazure s črepinjo in napake

Glina in glazura se pri segrevanju raztezata, pri ohlajanju pa krčita, vsaka za svojo mero: to je njeno toplotno raztezanje. Ujemanje glazure s črepinjo pove, kako dobro se ti dve ujemata. Pri dobrem ujemanju glina glazuro rahlo stiska; Digitalfire pravi, da malo tlačne napetosti izdelek okrepi, preveč pa ga lahko oslabi in celo razpoči.

Lasaste razpoke in luščenje glazure

Lasaste razpoke so mreža drobnih razpok. Raztezanje glazure je večje od raztezanja črepinje, zato se glazura pri ohlajanju bolj skrči, se napne in razpoka, običajno zaradi preveč natrija in kalija (Na₂O, K₂O). Razpoke se lahko pojavijo tudi pozneje, med uporabo, po ponavljajočem se nenadnem ohlajanju, na primer ob stiku s hladnimi tekočinami. Kadar so zaželene, kot pri raku, jim rečemo krakle. Digitalfire pravi, da je »v 95 % primerov rešitev prilagoditi toplotno raztezanje glazure«; počasno hlajenje lasaste razpoke le odloži. Preskus, ki ga predlaga: izdelek segrejte na približno 149 °C (300 °F), ga potopite v ledeno vodo in ga podrgnite s flomastrom, da se pokažejo razpoke.

Viri se razhajajo glede prvega ukrepa. Glazy predlaga dodajanje kremenice ali glinice; Digitalfire odgovarja, da dodatna kremenica »samo razredči KNaO« (natrij in kalij); Linda Bloomfield doda bor ali zmanjša količino glinenca, eno surovino naenkrat. Naš nasvet: v kalkulatorju receptov zamenjajte del natrija in kalija s talili z nižjim raztezanjem (bor, litij, magnezij, kalcij), spremembo preverite s funkcijo Primerjaj in jo potrdite s preskusom z ledeno vodo.

Luščenje glazure je obratno: raztezanje glazure je precej manjše od raztezanja črepinje, zato je glazura pod preveliko tlačno napetostjo in se lušči z ustja in robov. Digitalfire svari, da so luske lahko ostre kot britev in da jih je mogoče pogoltniti, Glazy pa pravi, da je luščenje »na uporabni keramiki še nevarnejše od lasastih razpok«. Rešitev je glazura z večjim raztezanjem ali glinena masa z manjšim raztezanjem.

Izdelkov z lasastimi razpokami ali luščenjem glazure ne uporabljajte za hrano ali pijačo. Viri se ne strinjajo, ali je izdelke z lasastimi razpokami mogoče dovolj dobro očistiti (eden pravi, da zadošča pomivalni stroj, drugi uporabno keramiko z lasastimi razpokami šteje za izdelek z napako), zato smo previdni.

Sijajne in mat površine

Sijajna površina odbija svetlobo in je gladka, svilnato mat površina ima pridušen lesk, mat površina pa je brez leska. Za sijaj mora biti steklo popolnoma staljeno. Mat površina je lahko posledica veliko glinice (nizko razmerje kremenica : glinica), talil, kot so kalcij, magnezij, barij ali stroncij, ki med ohlajanjem glazure tvorijo drobne kristale, ali premalo žgane glazure.

Pogoste napake

Spreminjajte eno stvar naenkrat in shranite testne ploščice.

Pogoste napake glazure, njihovi običajni vzroki in prvi ukrepi
NapakaVidezPogosti vzrokiPrvi ukrepi
Krčenje glazureGlazura se skrči v otočke in pusti golo glinoPrašen ali masten biskvit; debela plast z veliko gline, ki je med sušenjem razpokala; cink, cirkonijev silikat ali kositerOčistite biskvit; nanesite tanjšo plast; del gline kalcinirajte; dodajte vezivo, na primer CMC
Luknjice v glazuriDrobne luknjice ali jamicePlin iz črepinje ali glazure, za katerim se površina ni zacelila; premalo žgana ali preveč viskozna glazuraPri najvišji temperaturi zadržite približno pol ure; nanesite tanjšo plast; manj cinka ali rutila
MehurjiKraterji z ostrimi roboviObičajno prežganje; zelo debele plasti; hlapna talila nad približno 1200 °C (2192 °F)Žgite nižje; nanesite tanjšo plast. Zaradi ostrih robov uporabna keramika ni varna
Odtekanje glazureGlazura steče na šamotno ploščoPremalo glinice; predebela plast, na primer tam, kjer se polivi prekrivajo; veliko železaNanesite tanjšo plast; dodajte glinico; glazura naj se konča precej nad dnom
Razpoke zaradi ohlajanjaRazpoke v izdelku zaradi ohlajanja ali segrevanjaHitro ohlajanje skozi kremenovo pretvorbo pri 573 °C (1063 °F); neenakomerno debele stene; slabo ujemanje glazure s črepinjoOkoli 573 °C (1063 °F) žgite počasi, pri segrevanju in ohlajanju; enakomerno debele stene

Varnost pri stiku z živili

Sproščanje kovin pomeni, da se kovina iz žgane glazure raztaplja v hrano ali pijačo, in glazura je lahko videti brezhibna, pa se to vseeno dogaja. Pri zakonsko predpisanih preskusih žgan izdelek namočijo v kislo raztopino in izmerijo, koliko svinca in kadmija se iz njega sprosti.

»Brez svinca« ni isto kot »primerno za stik z živili«

Predpisi v ZDA, EU, Združenem kraljestvu in Avstraliji omejujejo, koliko svinca in kadmija sprosti žgan izdelek, ne pa, kaj vsebuje glazura. »Brez svinca« odpravi eno nevarnost; ni pa ocena primernosti za stik z živili. Sproščajo se tudi drugi oksidi: Glazy svari, da glazure z veliko barija »lahko sproščajo kovine in na splošno niso primerne za stik z živili«, Digitalfire pravi, da baker »lahko povzroči, da glazura sprošča kovine; preskusite jo«, Glazy pa svinčevih glazur za uporabno keramiko ne priporoča več.

Notranja glazura je stabilna, običajno prozorna ali bela glazura za površine, ki so v stiku s hrano. Po našem mnenju je manj tvegana izbira glazura brez barvil, barija, svinca ali litija, ki se popolnoma stali, v kateri ne nastanejo lasaste razpoke in ki je odporna proti obrabi. Manjše tveganje ni dokaz.

Ciljne formule (angleško limit formulas ali, kot raje pravi Digitalfire, target formulas) podajajo tipične razpone Segerjeve formule za stabilne glazure pri določenem stožcu: za stožec 6 Digitalfire navaja glinico 0,285–0,64 in kremenico 2,4–4,7. Usmerjajo vas k dobri kemijski sestavi, ne dokazujejo pa ničesar; Digitalfire se besedi »limit« (meja) izogiba, ker nakazuje, da so glazure znotraj teh razponov »nekako varne«. Orodja aplikacije Glazecalc za spreminjanje recepta povedo, kdaj nov recept preseže priporočeno mejo, na primer ko je pri stožcu 6 v glazuri veliko bora, in kako se bo glazura verjetno obnašala.

Zakonske mejne vrednosti se med državami razlikujejo. Preglednica prikazuje tiste, ki veljajo tam, kjer živite, v enotah, ki jih uporablja zakon; za primerjavo izberite drugo državo.

Koliko sme žgan izdelek sprostiti pri predpisanem preskusu, v državi Slovenija (preverjeno: 8. oktober 2026)
Vrsta izdelkaSvinecKadmij
Izdelki, ki jih ni mogoče napolniti, ali z višino polnjenja največ 25 mm 0,8 mg/dm²0,07 mg/dm²
Drugi izdelki, ki se lahko napolnijo 4 mg/L0,3 mg/L
Posoda za kuhanje katere koli velikosti ter embalažna posoda in posoda za shranjevanje s prostornino več kakor 3 L 1,5 mg/L0,1 mg/L

Tu veljajo pravila EU. Določa jih Direktiva Sveta 84/500/EGS (kakor je bila spremenjena z Direktivo Komisije 2005/31/ES).

Preverjeno na: publications.europa.eu.

V ZDA se dekorativni keramični izdelek, ki je videti uporaben za hrano, obravnava kot posoda za hrano, razen če ima nalepko in na dnu odtisnjeno ali vžgano trajno opozorilo, na primer »Not for Food Use. May Poison Food« (ni za uporabo z živili; lahko zastrupi hrano), ali luknjo skozi površino, ki bi prišla v stik s hrano. EU določa mejne vrednosti za svinec in kadmij v Direktivi Sveta 84/500/EGS, Združeno kraljestvo pa iste vrednosti ohranja v svoji zakonodaji. Od 29. maja 2026 Nizozemska, Belgija in Luksemburg dovoljujejo približno 130- do 150-krat manj svinca in približno 15-krat manj kadmija. Avstralija določa mejne vrednosti za uvožene izdelke; za izdelke, izdelane v Avstraliji ali na Novi Zelandiji, uradne mejne vrednosti nismo našli.

Preskušanje

FDA pravi, da lahko domači kompleti za test z brisom pokažejo svinec, ki se sprošča, Ceramics New Zealand pa svari, da testna pisala niso narejena za keramiko in dajejo lažno pozitivne rezultate. Pozitiven rezultat vzemite kot razlog, da izdelka ne uporabljate več, negativen pa ne dokazuje ničesar. Pravi odgovor je laboratorijski preskus sproščanja kovin iz žganega izdelka (ASTM C738 v ZDA; EN 1388 ali ISO 6486 v Evropi).

»Primerno za stik z živili« pomeni, da ta glazura na tej glini, žgana do tega stožca v tej peči in nanesena na ta način, sprošča manj, kot dovoljujejo zakonske mejne vrednosti. Aplikacija Glazecalc vam lahko pomaga sestaviti stabilno glazuro, funkcija Zamenjaj svinec pa lahko star svinčev recept sestavi na novo brez svinca, vendar noben kalkulator ne more dati potrdila za izdelek. To lahko da le preskus žganega izdelka.

Relativna gostota in nanašanje

Relativna gostota

Glazurni prah, zmešan z vodo, je glazurna suspenzija. Njena relativna gostota (v angleških virih SG) je njena masa v primerjavi z maso enake prostornine vode, ki ima relativno gostoto 1,0: višja kot je, več prahu je v vedru. Starejše britanske knjige namesto tega navajajo maso pinte (pint weight). Glazy pravi, da je 1,4–1,5 »dobro izhodišče za večino glazur«. Za meritev stehtajte natanko 100 mL suspenzije (Glazy predlaga brizgo) in delite s 100: 145 g pomeni relativno gostoto 1,45. Areometri so v zgoščenih glazurah nezanesljivi, voda pa izhlapeva, zato gostoto pred glaziranjem ponovno preverite.

Priporočene vrednosti se od vira do vira razlikujejo. Digitalfire za glazure za namakanje navaja 1,40–1,50, za komercialne glazure za nanos s čopičem pa 1,25–1,55, Potclays pa navaja 1,71–1,81 za nanašanje s čopičem in 1,71 za brizganje. Naš nasvet: namakajte pri približno 1,45, z rahlo zgoščeno glazuro, pri glazuri za nanos s čopičem upoštevajte navodila na etiketi in si zapišite, kar se obnese.

Flokulant (grenka sol, kis ali kalcijev klorid) suspenzijo rahlo zgosti in jo naredi tiksotropno: ko jo mešate, teče, ko miruje, se zgosti, kar da »enakomeren nanos glazure brez kapljanja«. Deflokulant (elektrolit, na primer natrijev silikat ali Darvan) jo razredči. Mešanje in prilagajanje opisuje vodnik Kako pripraviti glazuro.

Nanašanje glazure

Z biskvita najprej očistite prah in maščobo s komaj vlažno gobo, namesto da bi ga prali, saj se pri tem prepoji z vodo. Prahu ne odpihujte s stisnjenim zrakom in ga ne krtačite na suho: tako pride kremenov prah v zrak (Varno mešanje in prezračevanje).

  • Namakanje »na splošno da enakomerno debel nanos« (Robin Hopper). Debelino določa čas namakanja: Digitalfire navaja, da so komercialne glazure za namakanje pripravljene z relativno gostoto približno 1,4 za 5-sekundno namakanje in 1,5 za 1-sekundno namakanje.
  • Glazura za polivanje naj bo »nekoliko redkejša kot za namakanje«; kjer se polivi prekrivajo, je plast dvojna in lahko steče.
  • Glazure za nanašanje s čopičem vsebujejo vezivo, na primer CMC (karboksimetilcelulozo), ki pomaga, da glazura teče in se prime, nato pa izgori. Večina potrebuje več plasti, pogosto dve ali tri; upoštevajte navodila na etiketi.
  • Za brizganje se uporablja precej redkejša glazura, nanesena v »več tankih plasteh, s katerimi se debelina postopoma povečuje«.

Brizgajte samo v prezračevani komori za glaziranje in nosite pravilno prilegajočo se zaščitno dihalno masko. Glejte vodnik Varno mešanje in prezračevanje.

Predebela plast se lahko skrči, naredi mehurje ali steče. Okvirna pravila dobaviteljev segajo od debeline kreditne kartice do debeline ameriškega desetcentnega kovanca, po naši oceni približno 1 mm suhe glazure; zanesljivo preverjanje so testne ploščice z nekaj različnimi debelinami nanosa. Zaščitni vosek na dnu odbija glazuro, tako da se izdelek ne more prilepiti na šamotno ploščo, premaz za šamotne plošče, ognjeodporen premaz, pogosto iz kaolina in kremena, pa ščiti plošče pred kapljami.

Oksidacija in redukcija

Plini v peči, njena atmosfera, vplivajo na to, kakšne so glazure po žganju. Oksidacija pomeni veliko kisika. »Električne peči so sinonim za oksidacijsko žganje,« pravi Digitalfire, in glazure, žgane v oksidaciji, so navadno živahnejših barv od tistih, žganih v redukciji, posebej pri nižjih temperaturah. V oksidaciji da baker zelene in turkizne odtenke, železo pa rjave, svetlo rjave in rdeče. Slabo prezračevana električna peč, polna izdelkov, ki oddajajo pline, lahko žge bolj nevtralno, kot je predvideno; pomaga odzračevanje, priključeno neposredno na peč.

Redukcija namerno omeji dovod kisika, običajno v plinski peči, peči na drva ali posebni peči. Baker se obarva rdeče, železo pa postane močnejše talilo in da celadon (modrozelen do sivozelen, z približno ½–2 % železa) in tenmoku (temmoku: rjavočrn, s približno 5–6 % železa). Glazy pravi, da celadoni in bakreno rdeče glazure »potrebujejo redukcijo«. Spremeni se tudi glina: v eni od primerjav, ki jih objavlja Digitalfire, je bila kamenina po redukcijskem žganju siva, po oksidacijskem pa rumenkasta. Silicijev karbid v glazuri lahko tudi v električni peči povzroči majhna območja redukcije. Za redukcijo od stožca 010 do stožca 3 Orton priporoča svoje stožce brez železa.

Računajte s tem, da bo recept, napisan za redukcijsko žganje v plinski peči, v električni peči dal drugačen rezultat: celadon ali bakreno rdeča glazura, ki potrebuje redukcijo, v oksidaciji ne bo videti enako. Preverite, za katero atmosfero je bil recept narejen, in svojo atmosfero skupaj s stožcem zapišite v opombe recepta v aplikaciji Glazecalc.

Vsaka peč, tudi električna, oddaja pline in hlape, zato jo prezračujte. Kako, razloži vodnik Varno mešanje in prezračevanje.

Slovarček

Ball clay
Plastična glina z več železa in organskih snovi kot kaolin.
Barvilo in keramični pigment (colorant and stain)
Kovinski oksid ali karbonat, ki obarva glazuro; keramični pigment je barvilo, izdelano v tovarni, bolj stabilno.
Bentonit (bentonite)
Zelo fina glina, dodana v količini 1–3 %, da se glazura ne poseda.
Biskvitno žganje, biskvit (bisque; v Združenem kraljestvu biscuit)
Prvo, nižje žganje, običajno do stožca 08–04 (najpogosteje 06–04); po njem so izdelki trdni, a porozni.
Bor, B₂O₃ (boron)
Formalno tvorec stekla, a se uporablja kot talilo; nujen od stožca 06 do stožca 6.
Ciljna formula (limit formula, target formula)
Tipični razponi Segerjeve formule za stabilne glazure pri določenem stožcu; vodilo, ne jamstvo.
CMC, karboksimetilceluloza (CMC gum)
Celulozno vezivo, s katerim se glazura laže nanaša s čopičem in bolje prime; pri žganju izgori.
Devitrifikacija (devitrification)
Kristali, ki zgodaj med ohlajanjem zrastejo iz stekla tam, kjer niso zaželeni.
Dodatek (additive)
Barvilo, sredstvo za motnost ali sredstvo proti posedanju, dodano poleg 100 delov recepta.
Enkratno žganje (once-firing, single firing)
Glaziranje nežganih izdelkov, ki se nato žgejo samo enkrat.
Flokulant in deflokulant (flocculant and deflocculant)
Dodatki, ki suspenzijo zgostijo (grenka sol, kis) ali razredčijo (natrijev silikat, Darvan).
Frita (frit)
Steklo, izdelano v tovarni, staljeno, hitro ohlajeno in zmleto, ki naredi topne ali strupene okside netopne.
Glazura (glaze)
Plast stekla, ki se med žganjem stali ter izdelek zapre in okrasi.
Glazurno žganje (glaze firing; v Združenem kraljestvu glost firing)
Žganje, pri katerem se glazura stali.
Glinenec (feldspar)
Mineral, ki daje alkalijsko talilo skupaj z glinico in kremenico: kalijev ali natrijev glinenec ali nefelin sienit.
Glineni preliv in engoba (slip and engobe)
Glina v vodi; engoba je premaz, podoben glinenemu prelivu, z več neglinenih surovin.
Glinica, Al₂O₃ (alumina)
Glavni stabilizator: preprečuje odtekanje in doda trdoto. Prihaja iz glin in glinencev.
Izguba pri žarenju, LOI (loss on ignition)
Masa, izgubljena med žganjem, ko izhajajo voda, ogljikov dioksid, organske snovi ali žveplo.
Kamenina (stoneware)
Masa za srednje- do visokotemperaturno žganje (približno stožec 5–10), ki zastekli ali skoraj zastekli.
Kaolin (v Združenem kraljestvu China clay)
Čista bela glina, ki daje glinico in kremenico; pomaga, da glazura ostane v suspenziji. V Avstraliji: Eckalite.
Krčenje glazure (crawling)
Glazura se med žganjem skrči v otočke in pusti golo glino.
Kreda (whiting)
Kalcijev karbonat, glavno kalcijevo talilo; med žganjem izgubi več kot 40 % svoje mase. V nemščini: Kreide.
Kremenica, SiO₂ (silica)
Tvorec stekla; kot surovina se imenuje kremen ali kremenjak.
Lasaste razpoke (crazing)
Drobne razpoke v glazuri, ki se skrči bolj kot črepinja; kadar so zaželene, krakle.
Lončenina (earthenware)
Masa za nizkotemperaturno žganje (približno stožec 06–02), ki ostane porozna.
Luknjice in mehurji (pinholing and blistering)
Drobne luknjice ali kraterji z ostrimi robovi, kjer je plin ušel skozi talino.
Luščenje glazure (shivering)
Glazura se lušči z robov, ker je pod preveliko tlačno napetostjo; nevarnost na uporabni keramiki.
Notranja glazura (liner glaze)
Stabilna, običajno prozorna ali bela glazura za površine, ki so v stiku s hrano.
Oksid (oxide)
Spojina elementa s kisikom; oksidna analiza jih navaja v masnih odstotkih.
Oksidacija in redukcija (oxidation and reduction)
Žganje z veliko kisika (električne peči) ali z omejenim dovodom kisika (običajno na plin ali drva).
Podglazurna barva (underglaze)
Obarvan glineni preliv ali okras z oksidi, običajno pod prozorno glazuro.
Porcelan (porcelain)
Bela masa za visokotemperaturno žganje, bogata s kaolinom, pogosto prosojna.
Premaz za šamotne plošče (kiln wash)
Ognjeodporen premaz, ki ščiti šamotne plošče pred kapljami.
Primerno za stik z živili (food safe)
Po zakonu: v kislinskem preskusu sprošča manj svinca in kadmija, kot dovoljujejo mejne vrednosti. Ni isto kot brez svinca.
R₂O in RO
Alkalijska talila (Na₂O, K₂O, Li₂O) in zemeljskoalkalijska talila (CaO, MgO, BaO, SrO, z ZnO).
Razmerje kremenica : glinica (silica to alumina ratio)
Kremenica, deljena z glinico, v Segerjevi formuli: višje razmerje se nagiba k sijaju, nižje k mat površini.
Razpoke zaradi ohlajanja (dunting)
Razpoke v izdelku zaradi napetosti pri ohlajanju ali segrevanju, pogosto pri kremenovi pretvorbi, 573 °C (1063 °F).
Recept (batch recipe)
Surovine glazure po masi, ki se običajno seštejejo v 100.
Relativna gostota (specific gravity, SG)
Masa suspenzije v primerjavi z maso enake prostornine vode. V starejših britanskih virih: masa pinte (pint weight).
Segerjeva formula, UMF (unity molecular formula, Seger formula)
Oksidi glazure kot število molekul, preračunani tako, da talila skupaj dajo 1.
Sijajna, svilnato mat in mat površina (gloss, satin and matte)
Odbija svetlobo in je gladka; ima pridušen lesk; je brez leska.
Sproščanje kovin (leaching)
Raztapljanje kovin iz žgane glazure v hrano ali pijačo.
Sredstvo za motnost (opacifier)
Surovina, na primer cirkonijev silikat, kositrov oksid ali titanov dioksid, ki naredi glazuro prekrivno.
Stabilizator (stabilizer)
Oksid, predvsem glinica, ki naredi talino bolj viskozno in doda obstojnost.
Stožec (cone)
Umerjena keramična piramida, ki se upogne pri določenem toplotnem delu. Kontrolni stožec pokaže, koliko toplotnega dela so prejeli izdelki.
Surovec, nežgani izdelki (greenware)
Nežgan izdelek: usnjeno trd, ko je čvrst, a vlažen, popolnoma suh, ko v njem ni več proste vode.
Talilo (flux)
Oksid, ki zniža temperaturo taljenja kremenice.
Testna serija (line blend)
Preizkusi, v katerih se količina ene sestavine postopno spreminja med dvema količinama. Triaksialna mešanica spreminja tri sestavine na mreži.
Tiksotropija (thixotropy)
Lastnost, da snov teče, ko jo mešamo, v mirovanju pa se strdi v mehak gel.
Toplotno delo (heatwork)
Skupni učinek temperature in časa v peči; to merijo stožci.
Tvorec stekla (glass former)
Oksid, ki gradi steklo, običajno kremenica.
Ujemanje glazure s črepinjo (glaze fit)
Kako dobro se ujemata raztezanje glazure in raztezanje črepinje; pri dobrem ujemanju je glazura rahlo stisnjena.
Vitrifikacija, posteklitev (vitrification)
Proces, v katerem masa med žganjem postane steklasta in neporozna.
Zaščitni vosek (wax resist)
Vosek, nanesen tja, kamor glazura ne sme, običajno na dno.

Viri